一把“钥匙”连两家常德卷烟厂搬迁
而早在2013年初，中烟机械集团公司就提出，要进一步提升烟机企业的服务支撑保障能力和水平，发挥控股企业整体技术、装备、人力资源等专业优势，为用户提供系统解决方案，实施“交钥匙”工程。
如今的河南中烟“黄金叶”生产制造中心卷包车间，地面干净整洁，机器穿上了“新衣”，一包包、一条条卷烟在生产线上轻快前行。
李林倩摄
为推动河南卷烟工业转型升级和“黄金叶”品牌结构升级，经国家局批准，郑州、新郑、许昌卷烟厂的“三厂两地”技改工程于2011年开工建设。2014年初，河南中烟准备实施技改项目最关键的环节——搬迁，由于设备多、机型多、距离远、工作量大、时间紧，实施难度非常大，需要专业的搬迁队伍。
抓安全保质量
许昌烟机公司供图
搬迁工作中，喷漆是关键节点。许昌烟机公司结构件分厂的油漆工人不顾天气炎热，穿着严实的防护服仔细喷漆，确保不出现质量问题。
搬新家交钥匙
2014年10月中旬，国家烟草专卖局局长凌成兴到河南烟草调研期间，实地考察了郑州和新郑卷烟厂重组而成的河南中烟“黄金叶”生产制造中心、许昌卷烟厂新厂后表示，两个重点易地技改项目让人非常震撼，规模大、品位高、工艺新、布局好、进展快，创造了大、中型卷烟厂技改的一流水平，为“黄金叶”品牌持续健康发展奠定了基础。
一把“钥匙”，连起了两家的发展。
51天，为“黄金叶”生产制造中心搬迁各类设备242台套，涂漆翻新设备122台套，设备72台套，管线安调89台套；50天，为许昌卷烟厂搬迁各类设备71台套，涂漆翻新设备57台套，设备23台套，管线安调51台套。数字最有力，搬迁项目的完成，展示了国产烟机企业的专业化实力，也造就了中烟机械集团公司“整体营销，系统服务”模式的成功范例。
“设备的安装调试能有这么高的质量，是因为烟机公司的师傅们具有敬业奉献和精益求精的。”“黄金叶”生产制造中心卷包车间主任王世波不无感慨地说，“去年8月，是一年中最热的时间，也正是我们搬迁最忙的时候。当时，新厂区的生活设施不完善，吃饭和上洗手间来回都要步行将近一个小时，给师傅们的工作带来了一定的困难，但他们没有被生活上的困难所影响，将全部心思放在了工作上。”
常德烟机公司来到郑州的都是年轻人，但他们丝毫没有“办事不牢”的毛躁。“黄金叶”生产制造中心卷包车间技术员张楠对几个年轻人印象颇深：因为他们人手少，而且还有调往其他地方的机器也要调试，所以几个人只能两头忙，但他们从没有因为赶时间而忽视调试质量，也从没有因为人少而耽误时间。
烟机企业和工业企业密切协作，打造出了一流工程，也让人们看到了中国烟机企业的能力和实力。
为了验证方案的可行性，及早发现、解决搬迁中可能出现的问题，双方先就闲置设备进行了试搬迁。对这次“演习”的效果，参与搬迁的工作人员都给予了高度评价。通过“演习”，许多可能造成窝工的问题了出来。比如，安装现场涉及水、电、装修等施工单位多达十几家，如何协调就是个不小的问题。问题一一解决后，时间节点固定住了，8月份正式搬迁时，没有发生延误现象，“黄金叶”生产制造中心搬迁原计划70天，实际为51天；许昌卷烟厂搬迁原计划70天，实际为50天。其中，原新郑卷烟厂的一条在产细支烟生产线还创造了9天复产的搬迁记录，没有影响市场供应。
许昌烟机公司供图
最终，两双寻求合作的手紧紧握在了一起：河南中烟决定将搬迁工作交给中烟机械集团公司负责组织，由上海、常德、许昌三家烟机公司具体实施，作为中烟机械集团公司系统集成实施单位的许昌烟机公司承担整体搬迁的对接和总体协调。
这两个易地技改项目有着特殊的意义，她是河南卷烟工业转型升级的重要工程和“黄金叶”品牌结构升级的重要支撑，是提升之举；她又是中国烟草机械集团有限责任公司第一次以系统化集成方式承接的工业企业搬迁“交钥匙”工程，是创新之举。
搬迁工作中，喷漆是关键节点。6月底到7月中旬的许昌热浪袭人，在许昌卷烟厂新址空地上搭建起的烤漆房内外，几个蓝色的身影一直在忙碌，那是许昌烟机公司结构件分厂的油漆工人。结构件分厂承接了许昌卷烟厂56组卷接、辅联、包装、滤棒成型机组搬迁设备的烤漆任务，为了在8月1日前完成任务，师傅们歇人不歇工，24小时持续作业。成套机器的烤漆与单个工件的喷漆大不相同，首先要将不需喷漆的部位用纸盖上，不能留下一丝缝隙，也不能遗漏半个螺孔。喷漆时必须喷涂均匀，不能出现色差，不仅油漆工人的技术，还其细心程度。白班，烈日下的简易喷漆房热得像蒸笼，师傅们要穿着严实的防护服进行作业；夜班，一阵阵恼人的困意不断袭扰，师傅们要聚精会神，尽心打磨，细心粘贴，耐心喷漆。一个多月过去，师傅们晒脱了一层皮，可机器却都穿上了亮丽的“新衣”。
河南中烟供图
还有一个原因便是得益于烟机企业的专业化。在许昌烟机富思特公司的工装仓库，工作人员向记者介绍了各式各样的专业搬迁设备：这边钢骨架的托盘是运载吨位较大设备用的，那边的木制托盘则是运载轻巧一点设备用的，这些橘红色的工装是用来固定设备的。有了它们，设备不会在集装箱内发生“漂移”，即便车辆侧翻，设备也会安然无恙……搬迁过程中，为“黄金叶”生产制造中心共准备工具工装、原辅材料23大类，机械设备82台套；为许昌卷烟厂准备工具工装、原辅材料25大类，机械设备53台套，加工制造了瑞龙专用吊装及运输工装等。专业的设备，专业的人员，从条件上、过程上把住了关。
有这样的良好结果，原因之一是双方把安全贯穿于搬迁全过程，针对重点环节进行安全专题论证，责任到人，安全管理措施有效可控。每轮次搬迁或阶段开工前，各小组对所有施工人员进行“安全教育”，对本阶段工作内容进行现场勘查，对施工作业、作业安全条件、施工作业源、施工设施设备的使用、作业程序、应急预案等安全事项进行严格把关。一以贯之的安全，有效可控的安全措施，从思想上、源头上把住了关。
事后进行回访时，河南中烟一位管理人员对许昌烟机公司副总经理吴永胜说：“现在搬完了回想一下，如果不是采用这种方式，效果可能不会这么好。”
工程涉及郑州、新郑、许昌的市内运输和新郑到郑州的区间运输，涉及55条生产线的原位解体、标识包装归整、一次搬运、吊装、固定、运输、吊卸、翻新烤漆、二次搬运、就位、现场、协助复位、复位、安装调试及交验。第一次举烟机企业之力为工业企业“搬家”，面对的又是规模如此之大的工程，对于合作的双方来说，安全、人员、时间、质量……需要把控的细节实在太多了。
“我们一个环节一个环节地落实、一个节点一个节点地计算。”许昌烟机富思特公司经理王书恩回忆说，在双方多次召开的专题会议上，交流沟通的就是细节、细节、细节。通过深入的沟通和交流，双方就方案和人员进行了对接，并建立了相互配合、主动对接的工作机制。
搬迁工程涉及55条生产线的原位解体、标识包装归整、协助复位、安装调试等，烟机企业和工业企业工作人员密切协作，一个环节一个环节地予以落实，确保了搬迁秩序井然有序。
烟机企业在“专”字上下功夫，由专业的人员使用专业的设备，确保搬迁过程安全、搬迁质量过硬。
5月初，走进河南中烟“黄金叶”生产制造中心、许昌卷烟厂新厂的厂区，草还未成茵、树才吐新绿，处处透着刚“搬家”的新；走进河南中烟“黄金叶”生产制造中心、许昌卷烟厂新厂的厂房，机器新涂装的漆面泛着柔和的光，“哒哒哒”地奏着和谐的曲，一包包、一条条卷烟在生产线上轻快前行，丝毫没有刚“搬家”的乱。
上海烟机公司派来的都是经验丰富的老师傅，但他们的干劲毫不逊色于年轻人。来自制造二部的高级技师姚棣虽已年近花甲，但他不辞辛劳，始终工作在搬迁第一线，及时与烟厂的师傅们交流设备的安装调试经验，严格按照新设备的安装要求和标准工作。同样来自制造二部的技师顾建华，凭借精湛的技术和丰富的经验，帮助烟厂解决了烟包质量的技术难题。唯一的一位搬运工包国平师傅将搬运、起重等担子揽在了自己的肩头，。此外，烟厂有几台已许久没有使用的闲置老设备，姚师傅他们也一丝不苟地按照技术标准和要求进行了安装调试，确保每台设备都能够正常使用。
提起“三厂两地”的搬迁，河南中烟干部职工感触最深的是安全和质量：如此庞大的搬迁量，零安全事故、零设备损坏、零质量事故，实现了人员安全、设备安全、质量安全。
